杭州冠洁凝汽器清洗方案 凝汽器化学清洗详细步骤过程

杭州冠洁凝汽器清洗方案 凝汽器化学清洗详细步骤过程

编著：杭州冠洁    编号：202105071506H

凝汽器清洗是采用化学或物理方式对设备表面的污垢进行清理去除的过程。作为一家经营了十六年的工业设备清洗的厂家来说，大大小小的凝汽器清洗案例也有数千台。

其中，安徽某电厂有一台凝汽器，管程材质为304不锈钢，换热面积1000平方米，不锈钢冷凝器管路为316L材质，此材质对氯离子十分敏感，不能采用含氯的清洗剂进行清洗。而且此凝汽器结垢较严重，严重影响端差、真空度和发电量，需做凝汽器设备的化学溶垢清洗，以除去凝汽器水管上的软硬垢。

所以，我司技术员选择使用GJ-2E水垢清洗剂，不含氯离子，对碳酸盐垢的溶解非常有效，专用于不锈钢和铜管凝汽器管溶垢清洗，再配合金属缓蚀剂使用，见效快，且腐蚀率极低。

凝汽器化学清洗需将凝汽器、清洗泵、循环槽临时建立一个小的循环系统，以便将药剂投加于循环清洗槽中进行单台循环清洗，这样做可以大大节省药剂，缩短清洗时间。

凝汽器清洗剂需采用适合于不锈钢、碳钢、黄铜材质，低腐蚀的水垢清洗剂，并配合缓蚀剂，将腐蚀率降至至低，从腐蚀试片监测情况看到，这样对设备及铜管基本无腐蚀，安全可靠。

凝汽器化学清洗流程为水冲洗→杀菌粘泥剥离清洗→缓蚀处理→清洗硬垢→中和钝化→预膜→结束

凝汽器清洗方案具体步骤：

1、水冲洗，对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。

2、在循环水系统加入GJ-高效杀菌粘泥剥离剂，其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积。

3、缓蚀处理：投加缓蚀剂，先用优质的缓蚀剂，对设备腐蚀的保护方面效果很好，清洗水垢时对黄铜等金属基本无腐蚀。

    在除垢清洗时如系统含有铜部件，还需加入铜的专用缓蚀剂，防止“镀铜”。这样，双重的缓蚀处理，确保凝汽器化学清洗对铜管的腐蚀影响降低到最低程度，根据我公司施工过的多家电厂凝汽器清洗时的腐蚀试片监测显示，对铜管、不锈钢管基本无腐蚀。

4、除硬垢清洗：本次凝汽器化学清洗采用的GJ-2E水垢清洗剂,不含氯离子，对碳酸盐垢的溶解非常有效，专用于不锈钢和铜管凝汽器管溶垢清洗。目前是不锈钢凝汽器和热交换器溶垢清洗的优选除垢剂，再加上优质缓蚀剂，因此清洗时，对设备的腐蚀率大大低于国家标准。

    同时加入螯合清洗剂和难溶垢清洗剂及其他助洗剂、分散剂、循环清洗5-6小时左右，利用清洗液与碳酸盐垢及难溶垢进行化学反应，生成可溶性物质将其除净。

    在凝汽器除垢清洗同时放置不锈钢、黄铜、碳钢标准腐蚀试片，通过标准腐蚀试片清洗前后的称重变化，实时监测腐蚀率。

5、除垢结束后用水循环清洗，并用碱洗中和剂中和残余的清洗液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。   

6、预膜钝化处理：投加铜的专用预膜剂。黄铜管经酸洗后自然氧化膜溶去，会产生快速的婴儿期腐蚀，耐蚀性差的黄铜管材将更加突出，因此，应和锅炉化学清洗后的钝化工序一样，使用人工建立的保护膜，以安全度过婴儿期。保护黄铜金属不再进行氧化反应引起初期的婴儿期腐蚀，预膜期需12小时以上。不锈钢管可自然钝化。

凝汽器化学清洗工期约3-4天。